티탄제 디스크 볼트는 작업성을 중시하는, 머리 형상을 정품과 다르게 설계.
64티탄의 강도의 우위성으로부터, 공구 카케비를 늘리는 데 성공.
또, 순정 디스크 볼트 중에는 필요 이상으로 긴 것이 존재하지만, ZETA제품이 최적의 길이로 변경함으로써 새로운 경량화를 꾀하다
● 열간 단조·절삭 가공·전 구조 가공
ZETA티타늄 제품은 쓸데없는 장식 가공을 하지 않는 심플한 설계가 특징. 그것은 티타늄 본래의 목적을 중시한 것으로 불필요한 가공은 없다. 다만 티타늄 부품을 절삭할 뿐만 아니라, 열간 단조 제조 법을 취함으로써 소재 강도를 넘는 인장 강도를 자랑하다 머리는 정밀 절삭 가공에 의해서 최적의 품질을 확보하는 높은 강도 소재로 한 사이즈 작은 설계함으로써 새로운 경량화에도 이어진다. 나사부는 선로 구조 가공을 이용함으로써 굽부, 카마 지리를 막다
● 64티타늄을 채용
국내에서는 통칭으로 "64티타늄" 라 불리는데, 정확한 것은 JIS규격 "JIS 60종" ・ "TAB6400" 이다. 미국 ASTM규격에서는 "ASTM B348 Gr5" (그레이드 5) 라고 부른다. Ti-6AL-4V의 표기는 화학 성분을 명기한 것으로, 질량 분율로 알루미늄 (AL) 6%, 바나듐 (v) 4%가 포함된 것을 뜻한다. 의료용 금속으로 임플란트, 인공 뼈 등으로 널리 인지, 이용되고 있다. 또, 그 강도에서 항공기, 우주 산업, 원자력 산업, 산업용 터빈, 자동차, 오토바이 머플러, 골프 클럽 헤드 등에 사용된다. 64티타늄 합금은 티타늄 합금 전체의 70%를 차지하는, 가장 자주 이용되는 합금.
경량:비중은 약 4.5. 철 7.8, 알루미늄 2.8의 중간. (철의 55-60%의 중량)
고강도:인장 강도가 900N/mm2이상 있어, SCM435 (크롬 몰리브덴강) 의 930N/mm2에 필적.
녹슬지 않는:표면에 부동태 피막을 형성하는 반영구적으로 떨어지지 않는.
사람이나 친환경:금속 알레르기 걱정이 없어서, 임플란트나 인공 뼈로 이용된다. 또, 재활용도 가능.
아름다운:내식성이 뛰어나기 때문에 장식품으로 이용된다. 양극 산화에서 다양한 색깔을 내는 것도 가능하다.
가공이 곤란:절삭·프레스 성형·용접에 높은 기술이 필요하다.
고 가격:레어 메탈 데다, 정련에 시간이 걸리며, 가공도 어렵다.
구운·카지리:마찰에 약해서 구이부나 모기 지리가 발생하기 쉽다.
● 티탄의 종류와 기타 금속과 강도 비교
순수 티타늄: 다른 티탄 합금에 비해서 쌌다. 내식성이 뛰어나지만 강도가 낮은 것이 특징.
α 합금:내 새끼성 (장시간의 응력에 대한 변형률) 이 뛰어나다. 용접 작업에도 뛰어나지만 가공성은 나쁘다.
β 합금:티탄 합금 중에서 가장 높은 강도가 있다. 가공성도 뛰어나지만 생산 비용이 매우 높다.
α-β 합금:강도, 연성, 인성이 높고, 가공성에도 뛰어나다. ZETA티타늄 제품은 α-β 합금 Ti-AL-4V를 사용.
The titanium disc bolts are designed to have a different head shape from the stock bolts for better workability.
The strength advantage of 64 itanium allows to increase the hanging allowance of the tool.
In addition, some of the stock disc bolts are longer than necessary, but ZETA products are designed to further reduce weight by changing to the optimum length.
●Hot forging, machining, and component rolling
ZETA titanium products feature a simple design with no unnecessary decorative processing.It focuses on the original purpose of titanium, and there is no unnecessary processing.Not only cutting titanium parts, but also hot forging process is applied to achieve tensile strength that exceeds material strength.The head is precision machined to ensure optimum quality, and because of the high strength of the material, it can be designed one size smaller to further reduce weight.The rolling process is used for the threaded part to prevent seizure and galling.
●64 titanium is used
In Japan, it is commonly called "64 titanium", but the correct name is "JIS Type 60" and "TAB6400".The American ASTM standard calls it as "ASTM B348 Gr5" (Grade 5).The notation "Ti-6AL-4V" specifies the chemical composition, which means that 6% aluminum (AL) and 4% vanadium (V) are contained in the mass fraction.It is widely recognized and used as a medical metal for implants, artificial bones, etc.Because of its strength, it is used in aircraft, space industry, nuclear industry, industrial turbines, automobile and motorcycle exhausts, and golf club heads.64 titanium alloy is the most commonly used alloy, accounting for 70% of all titanium alloys.
Lightweight: Specific gravity is about 4.5.Intermediate between iron 7.8 and aluminum 2.8.(55-60% weight of iron)
High strength: Tensile strength is more than 900N / mm2, comparable to 930N / mm2 of SCM435 (chromium molybdenum steel).
No rusting: The passive film is formed on the surface, so it does not deteriorate semi-permanently.
Friendly to people and the environment: Since there is no concern about metal allergy, it is used as an implant and artificial bone.It is also recyclable.
Beautiful: It is also used as an ornament because of its excellent corrosion resistance.Various colors can be produced by anodic oxidation.
Difficult to process: High technology is required for cutting, press forming and welding.
High price: In addition to being a rare metal, it takes time to refine and is difficult to process.
Seizure and galling: Weak against friction and prone to seizure and galling.
●Comparison in Strength between types of titanium and other Metals
Pure titanium: It is less expensive than other titanium alloys.Excellent in corrosion resistance but low in strength.
α alloy: Excellent in creep resistance (deformation rate against stress for a long time).Excellent in welding work, but poor in workability.
β alloy: It has the highest strength among the titanium alloys.It has excellent processability, but the production cost is very high.
α-β alloy: It has high strength, ductility and toughness, and excellent workability.ZETA titanium products are made of Ti- AI-4V with alpha-beta alloy.